Máy nghiền là gì?
Trước khi khám phá tất cả các loại máy nghiền khác nhau - chúng ta cần biết máy nghiền là gì và nó dùng để làm gì. Máy nghiền là loại máy biến đá lớn thành đá nhỏ hơn, sỏi hoặc bụi đá. Máy nghiền chủ yếu được sử dụng trong ngành khai thác mỏ và xây dựng, nơi chúng được sử dụng để phá vỡ những tảng đá và tảng đá rất lớn thành những mảnh nhỏ hơn. Máy nghiền cũng thường được sử dụng cho các công việc như phá nhựa đường cho các dự án làm đường hoặc phá dỡ. Máy nghiền có nhiều kích cỡ và công suất khác nhau, từ máy nghiền hàm nhỏ có giá tương đương một chiếc xe tải mới đến máy nghiền hình nón cực lớn có giá hàng triệu đô la. Với tất cả sự lựa chọn này, bạn sẽ muốn đảm bảo rằng lựa chọn bạn chọn có sức mạnh và khả năng cần thiết cho dự án cụ thể của bạn. Trong hầu hết các trường hợp, việc sở hữu một chiếc máy nghiền theo ý muốn có thể tiết kiệm đáng kể thời gian và công sức vì bạn sẽ không phải tự mình nghiền nguyên liệu theo cách thủ công. Điều này làm cho chúng trở thành tài sản vô giá cho bất kỳ ai có thể cần nghiền nát vật liệu một cách nhanh chóng và hiệu quả.
Tóm tắt lịch sử của máy nghiền
Bằng sáng chế đầu tiên của Hoa Kỳ cho máy nghiền đá là vào năm 1830. Công nghệ then chốt của nó là khái niệm búa thả, được tìm thấy trong nhà máy đóng dấu nổi tiếng, vốn liên quan nhiều lần đến thời kỳ hoàng kim của khai thác mỏ. Mười năm sau, một bằng sáng chế khác của Hoa Kỳ cho máy nghiền tác động đã được cấp. Máy nghiền tác động nguyên thủy được tạo thành từ một hộp gỗ, trống gỗ hình trụ, có gắn búa sắt vào đó. Mặc dù cả hai bằng sáng chế này đều được cấp nhưng không người sáng tạo nào tiếp thị phát minh của mình.
Eli Whitney Blake đã phát minh, được cấp bằng sáng chế và bán chiếc máy nghiền đá thực tế đầu tiên vào năm 1858. Nó được gọi là Máy nghiền hàm Blake. Máy nghiền của Blake có ảnh hưởng lớn đến mức các mẫu máy ngày nay vẫn được so sánh với thiết kế ban đầu của ông. Điều này là do Máy nghiền hàm Blake đã tích hợp một nguyên lý cơ học quan trọng – liên kết chuyển đổi – một khái niệm mà sinh viên cơ học đã quen thuộc.
Năm 1881, Philetus W. Gates nhận được bằng sáng chế của Hoa Kỳ cho thiết bị của ông có những ý tưởng cơ bản về máy nghiền hồi chuyển ngày nay. Năm 1883, ông Blake thách ông Gates nghiền nát 9 thước khối đá trong một cuộc thi xem máy nghiền nào hoàn thành công việc nhanh hơn. Máy nghiền của Gates đã hoàn thành nhiệm vụ sớm hơn 40 phút!
Máy nghiền con quay của Gates được ngành khai thác mỏ ưa chuộng trong gần hai thập kỷ cho đến đầu thế kỷ này, khoảng năm 1910, khi máy nghiền hàm của Blake trở nên phổ biến trở lại. Nhu cầu về máy nghiền hàm miệng lớn tăng vọt khi ngành công nghiệp bắt đầu hiểu được tiềm năng của chúng như là máy nghiền chính trong các mỏ đá. Thông qua nghiên cứu và phát triển của Thomas A. Edison, những cỗ máy khổng lồ đã được đổi mới và đặt trên khắp nước Mỹ. Máy nghiền hàm cỡ nhỏ hơn cũng được phát triển thành máy nghiền cấp hai và cấp ba.
Các nghiên cứu của Edison trong lĩnh vực khai thác mỏ và nghiền nát đã để lại một di sản cải tiến mãi mãi cách giảm thiểu các loại đá và vật liệu lớn.
Nghiền là quá trình giảm hoặc chia nhỏ vật liệu có kích thước lớn hơn thành vật liệu có kích thước nhỏ hơn. Có bốn cách cơ bản để nghiền nát.
Tác động: Sự va chạm tức thời của các vật thể lớn với nhau khi có vật liệu đặt ở giữa. Cả hai vật đều có thể chuyển động hoặc một vật có thể đứng yên trong khi vật kia đập vào nó. Có hai loại giảm tác động chính là trọng lực và động lực.
Sự hao mòn: Chà xát vật liệu giữa hai bề mặt rắn. Đây là phương pháp thích hợp khi giảm thiểu vật liệu bị mài mòn vì nó tiêu thụ ít điện năng hơn trong quá trình gia công. Vật liệu mạnh mẽ sẽ không hiệu quả.
Cắt: Thường được kết hợp với các phương pháp giảm khác, cắt sử dụng phương pháp cắt tỉa và được sử dụng khi muốn có kết quả thô. Phương pháp khử này thường thấy trong quá trình nghiền sơ cấp.
Nén: Một bộ phận cơ học quan trọng của máy nghiền hàm, lực nén làm giảm vật liệu giữa hai bề mặt. Tuyệt vời cho các vật liệu rất cứng, mài mòn không phù hợp với máy nghiền tiêu hao. Nén không phù hợp với bất cứ thứ gì dính hoặc dính.
Việc chọn đúng loại phương pháp nghiền là duy nhất cho cả loại vật liệu bạn đang chia nhỏ và sản phẩm mong muốn. Tiếp theo, bạn phải quyết định loại máy nghiền nào phù hợp nhất cho công việc. Lưu ý đến việc sử dụng năng lượng và hiệu quả luôn là mối quan tâm hàng đầu. Sử dụng sai loại máy nghiền có thể dẫn đến sự chậm trễ tốn kém và tiêu thụ nhiều điện năng hơn dự kiến trong quá trình xử lý.
Các loại máy nghiền khác nhau là gì?
Có rất nhiều loại máy nghiền khác nhau từ máy nghiền hàm đến máy nghiền tác động và máy nghiền hình nón. Nghiền là một quá trình linh hoạt và loại máy nghiền bạn cần phụ thuộc vào 'giai đoạn' nghiền. Ba giai đoạn nghiền chính là sơ cấp, thứ cấp và cấp ba - tất cả đều có những lợi ích riêng. Nghiền sơ cấp bao gồm việc sử dụng một vật lớn làm lực ban đầu để phá vỡ những tảng đá và tảng đá rất lớn và cứng thành những mảnh nhỏ hơn trước khi chúng chuyển sang giai đoạn thứ cấp. Nghiền thứ cấp thậm chí còn phá vỡ vật liệu hơn nữa trước khi chúng chuyển sang cấp độ thứ ba, tạo ra sản phẩm thậm chí còn mịn hơn để có thể sử dụng trong các dự án công nghiệp khác nhau. Mỗi loại máy nghiền cho từng giai đoạn nghiền cụ thể sẽ được giải thích chi tiết hơn dưới đây.
Thiết bị nghiền sơ cấp
Như tên cho thấy, kiểu nghiền này là lần đầu tiên trong quy trình. Vật liệu Run of Mine (ROM) được đưa trực tiếp từ các dự án nổ mìn và được nghiền sơ cấp bằng máy nghiền sơ cấp cho đợt nghiền đầu tiên. Tại thời điểm này, vật liệu nhận được sự giảm kích thước đầu tiên từ trạng thái thô. Nghiền sơ cấp tạo ra các loại vật liệu từ50" đến 20"trung bình. Hai loại máy nghiền sơ cấp chính là:
máy nghiền hàm
Một lượng lớn vật liệu được đưa vào hàm “hình chữ V” của máy nghiền này và được giảm bớt bằng lực nén. Một mặt của chữ V đứng yên trong khi mặt kia của chữ V dao động ngược lại. Vật liệu bị ép từ khe hở rộng của chữ V đến điểm hẹp nhất của chữ V tạo ra chuyển động nghiền nát. Máy nghiền hàm là máy móc hạng nặng, quy mô lớn thường được chế tạo bằng gang và/hoặc thép. Thường được coi là một loại máy cơ bản, máy nghiền hàm có chỗ đứng trong ngành. Chúng thường được sử dụng để biến đá thành sỏi không đồng nhất.
Máy nghiền hồi chuyển
Dòng vật liệu của mỏ được chuyển vào phễu cấp trên của máy nghiền hồi chuyển. Thành phễu của máy nghiền con quay được lót bằng các mảnh hình chữ V, phần vỏ và phần lõm giống như máy nghiền hàm nhưng có hình dạng giống hình nón. Quặng được thải qua lỗ thoát đáy nhỏ hơn của hình nón. Trong khi hình nón không chuyển động, chuyển động nghiền bên trong được tạo ra bởi một trục quay trên một thanh thẳng đứng. Hành động liên tục được tạo ra khiến nó nhanh hơn máy nghiền hàm với mức sử dụng ít điện năng hơn. Thường nhỏ hơn và đắt hơn máy nghiền hàm, máy nghiền hồi chuyển phù hợp với lượng vật liệu lớn hơn khi mong muốn có hình dạng đồng đều hơn
Thiết bị nghiền thứ cấp
Sau khi vật liệu trải qua đợt nghiền đầu tiên, chúng được đưa vào máy nghiền thứ cấp để được chia nhỏ hơn nữa. Kích thước đầu vào trung bình cho một máy nghiền thứ cấp dao động từ13" đến 4"trong giai đoạn này. Nghiền thứ cấp đặc biệt quan trọng để tạo ra vật liệu đã được phân loại sẽ được sử dụng trong các dự án của chính phủ. Ví dụ như vật liệu nghiền để làm nền đường và lấp đầy. Các loại máy nghiền chính để xử lý thứ cấp được thảo luận dưới đây.
máy nghiền hình nón
Máy nghiền hình nón là một trong những lựa chọn chính để nghiền thứ cấp. Máy nghiền hình nón là một loại máy mạnh mẽ được sử dụng trong các ngành công nghiệp quy mô lớn để nghiền các loại vật liệu khác nhau thành kích thước nhỏ hơn. Nó hoạt động bằng cách tạo áp lực lên vật liệu và ép nó vào một lớp phủ quay để tạo ra lực nén và lực. Vật liệu nghiền trước tiên được chia nhỏ ở đỉnh hình nón, sau đó chúng rơi xuống phần dưới của hình nón hẹp hơn. Tại thời điểm này, máy nghiền hình nón lại nghiền vật liệu thành kích thước nhỏ hơn. Điều này tiếp tục cho đến khi vật liệu đủ nhỏ để rơi ra khỏi lỗ phía dưới. Vật liệu từ máy nghiền hình nón có thể được sử dụng cho nhiều dự án khác nhau bao gồm nền đường trong các dự án xây dựng, tái tạo bề mặt mặt đường nhựa hoặc làm hố sỏi để xây dựng đường. Máy nghiền hình nón phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình và cứng - như đá nguyên sinh từ các mỏ đá.
máy nghiền con lăn
Máy nghiền con lăn làm giảm vật liệu bằng cách nén nó giữa hai xi lanh quay, song song với nhau. Các hình trụ được gắn theo chiều ngang với một hình trụ đặt trên lò xo chắc chắn và hình trụ còn lại được đóng khung cố định. Vật liệu sau đó được đưa vào giữa hai. Việc thay đổi khoảng cách giữa các con lăn cho phép bạn kiểm soát kích thước đầu ra của vật liệu mong muốn. Mỗi xi lanh có thể dễ dàng điều chỉnh và lót bằng mangan để có độ mài mòn lâu dài tối đa. Máy nghiền con lăn thường mang lại sản lượng vật liệu tốt và không phù hợp với vật liệu cứng hoặc mài mòn.
Máy nghiền búa và máy nghiền tác động
Một trong những máy nghiền linh hoạt nhất hiện có, máy nghiền búa và máy tác động có thể là máy nghiền sơ cấp, thứ cấp và cấp ba. Máy nghiền búa sử dụng búa đập liên tục để làm vỡ và phân hủy vật liệu. Chúng thường quay ngang trong một vỏ hình trụ kèm theo. Những chiếc búa được gắn vào một đĩa và xoay với lực ly tâm vào vỏ. Vật liệu được đưa vào phía trên và nghiền các thác rơi qua lỗ ở phía dưới. Bạn sẽ thấy máy nghiền búa đang được sử dụng trong các ngành công nghiệp như nông nghiệp, y tế, năng lượng và hơn thế nữa. Chúng cung cấp một số đầu ra có hiệu suất cao nhất hiện có, có thể di động và có thể xử lý hầu hết mọi vật liệu.
Máy nghiền tác động có nguyên lý hoạt động rất giống nhau, ngoại trừ việc thay vì các bộ phận quay đập vào vật liệu như một cái búa, chúng ném vật liệu vào một tấm va đập khiến nó vỡ ra. Chúng cũng có cấu hình trục ngang hoặc trục dọc tùy thuộc vào đầu ra mong muốn.
Thời gian đăng: Feb-02-2024