Với việc tiêu thụ năng lượng liên tục, tình trạng thiếu năng lượng đã là vấn đề nhức nhối của thế giới, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ là một cách tốt để giải quyết tình trạng thiếu hụt tài nguyên. Đối với máy nghiền bi, nó là thiết bị tiêu thụ năng lượng chính của các doanh nghiệp chế biến khoáng sản và việc kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi tương đương với việc tiết kiệm chi phí sản xuất của toàn bộ doanh nghiệp khai thác mỏ. Dưới đây là 5 yếu tố ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi, có thể coi là chìa khóa để tiết kiệm năng lượng của máy nghiền bi.
1, tác động của chế độ khởi động của máy nghiền bi là một thiết bị nghiền lớn, thiết bị này khi bắt đầu tác động lên lưới điện là rất lớn, điện năng tiêu thụ cũng rất lớn. Trong những ngày đầu, chế độ khởi động của máy nghiền bi thường là khởi động tự động, dòng khởi động có thể đạt tới 67 lần dòng định mức của động cơ. Hiện tại, chế độ khởi động của máy nghiền bi chủ yếu là khởi động mềm, nhưng dòng khởi động cũng đã đạt gấp 4 đến 5 lần dòng định mức của cú click và tác động dòng điện do các chế độ khởi động này gây ra đối với lưới máy biến áp là quá lớn, làm cho dao động điện áp tăng lên. Tân Hảimáy nghiền bibổ sung tủ điều khiển chuyển đổi tần số, sử dụng tủ khởi động nhạy cảm với tần số thời gian của động cơ cuộn dây hoặc tủ khởi động điện trở chất lỏng, để đạt được khởi động giảm điện áp, giảm tác động lên lưới điện, dòng điện động cơ và mô-men xoắn thay đổi khi khởi động., tác động của quá trình xử lý công suất Công suất xử lý theo giờ là thông số quan trọng để đo lường công suất xử lý của máy nghiền bi, đồng thời nó cũng là chỉ số quan trọng ảnh hưởng đến mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền bi. Đối với máy nghiền bi có công suất định mức nhất định, mức tiêu thụ điện năng của nó về cơ bản không thay đổi trong một đơn vị thời gian, nhưng càng xử lý nhiều quặng trong một đơn vị thời gian thì mức tiêu thụ điện năng trên đơn vị càng thấp. Công suất xử lý của máy nghiền bi loại tràn được xác định là Q (tấn), điện năng tiêu thụ là W(độ), sau đó điện năng tiêu thụ của một tấn quặng là i=W/Q. Đối với doanh nghiệp sản xuất, tấn năng lượng quặng i càng nhỏ thì càng có lợi cho việc kiểm soát chi phí, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, theo công thức, để làm cho i nhỏ hơn, chỉ có thể cố gắng tăng Q, nghĩa là, nâng cao năng lực xử lý hàng giờ của máy nghiền bi là cách hiệu quả và trực tiếp nhất để giảm mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền bi.
3, ảnh hưởng của môi trường nghiền Bi thép là môi trường nghiền chính của máy nghiền bi, tốc độ làm đầy, kích thước, hình dạng và độ cứng của bi thép sẽ ảnh hưởng đến mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền bi. Tỷ lệ lấp đầy bi thép: nếu máy nghiền chứa quá nhiều bi thép, phần trung tâm của bi thép chỉ có thể bò, không thể hoạt động hiệu quả, và càng lắp nhiều bi thép thì trọng lượng của máy nghiền bi càng nặng, chắc chắn sẽ gây ra mức tiêu thụ điện năng cao hơn, nhưng tỷ lệ lấp đầy quá thấp so với công suất xử lý, do đó, tỷ lệ lấp đầy bi thép phải được kiểm soát ở mức 40 ~ 50%. Kích thước, hình dạng và độ cứng của bi thép: tuy chúng không tác động trực tiếp đến mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền nhưng sẽ có tác động gián tiếp, vì kích thước, hình dạng, độ cứng và các yếu tố khác của bi thép sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nhà máy. Vì vậy, cần phải lựa chọn kích thước phù hợp của quả bóng thép theo nhu cầu, quả bóng thép có hình dạng không đều sau khi sử dụng nên được loại bỏ càng sớm càng tốt và độ cứng của quả bóng thép cũng phải đạt tiêu chuẩn chất lượng.
4, tác động của lượng cát thu hồi Trong quy trình nghiền mạch kín, vật liệu đủ tiêu chuẩn sẽ chuyển sang quy trình tiếp theo, vật liệu không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại, quay trở lại máy nghiền và nghiền lại phần vật liệu này là lượng cát hồi lại (còn gọi là tải trọng chu kỳ). Trong quá trình nghiền, tải chu kỳ càng lớn thì hiệu suất làm việc của máy nghiền càng thấp, công suất xử lý càng nhỏ và do đó tiêu thụ năng lượng càng lớn.
5, tác động của độ cứng của vật liệu đến mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền là hiển nhiên, độ cứng của vật liệu càng lớn thì thời gian mài cần thiết để đạt được cấp mục tiêu càng dài, ngược lại, độ cứng càng nhỏ của vật liệu thì thời gian nghiền cần thiết để đạt được cấp mục tiêu càng ngắn. Độ dài thời gian nghiền quyết định công suất gia công theo giờ của máy nghiền nên độ cứng của vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến mức tiêu hao năng lượng của máy nghiền. Đối với vật liệu trên cùng một lớp cặn, sự thay đổi độ cứng phải nhỏ, do đó tác động của độ cứng vật liệu đến mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi là tương đối nhỏ và biến động tiêu thụ năng lượng do yếu tố này gây ra cũng tương đối nhỏ trong quá trình sản xuất. quá trình trong một thời gian dài.
Thời gian đăng: Nov-08-2024