Hiệu suất nghiền của máy nghiền bi bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, trong đó chủ yếu là: dạng chuyển động của bi thép trong xi lanh, tốc độ quay, độ bổ sung và kích thước của bi thép, mức độ của vật liệu. , việc lựa chọn lớp lót và sử dụng chất mài. Những yếu tố này có tác động đến hiệu quả của máy nghiền bi ở một mức độ nhất định.
Ở một mức độ nhất định, hình dạng chuyển động của môi trường nghiền trong xi lanh ảnh hưởng đến hiệu suất nghiền của máy nghiền bi. Môi trường làm việc của máy nghiền bi được chia thành các loại sau:
(1) Trong khu vực chuyển động xung quanh và rơi xuống, lượng lấp đầy trong xi lanh ít hơn hoặc thậm chí không có, do đó vật liệu có thể thực hiện chuyển động tròn đều hoặc chuyển động rơi trong xi lanh và xác suất va chạm của quả bóng thép và thép bi trở nên lớn hơn, gây ra sự mài mòn giữa bi thép và lớp lót, càng làm cho máy nghiền bi hoạt động kém hiệu quả;
(2) Thả vùng chuyển động, đổ đầy lượng thích hợp. Lúc này bi thép tác động lên vật liệu khiến hiệu suất của máy nghiền bi tương đối cao;
(3) Trong khu vực xung quanh tâm của máy nghiền bi, chuyển động tròn của quả cầu thép hoặc sự pha trộn giữa chuyển động rơi và ném làm cho phạm vi chuyển động của quả cầu thép bị hạn chế, hiệu ứng mài mòn và va đập nhỏ;
(4) Trong vùng trống, bi thép không di chuyển, nếu lượng đổ đầy quá nhiều, phạm vi chuyển động của bi thép nhỏ hoặc không di chuyển sẽ gây lãng phí tài nguyên, dễ làm máy nghiền bi sự thất bại.
Có thể thấy từ (1) rằng khi lượng đổ đầy rất ít hoặc không có, máy nghiền bi chịu tổn thất lớn, nguyên nhân chủ yếu đến từ tác động của bi thép lên vật liệu. Bây giờ máy nghiền bi nói chung là nằm ngang, để giảm hiệu quả sự thất thoát của máy nghiền bi thành không có vật liệu, người ta đã sử dụng máy nghiền bi thẳng đứng.
Trong thiết bị máy nghiền bi truyền thống, xi lanh của máy nghiền bi đang quay, trong khi xi lanh của thiết bị trộn đứng yên, chủ yếu dựa vào thiết bị trộn xoắn ốc để xáo trộn và khuấy bi thép và vật liệu trong thùng. Bi và vật liệu quay trong thiết bị dưới tác động của thiết bị trộn đứng, sao cho vật liệu chỉ tác dụng lên bi thép cho đến khi bị nghiền nát. Vì vậy nó rất thích hợp cho các hoạt động mài mịn và các hoạt động mài mịn.
02 Tốc độ Một thông số làm việc quan trọng của máy nghiền bi là tốc độ và thông số làm việc này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nghiền của máy nghiền bi. Khi xem xét tốc độ quay, tỷ lệ lấp đầy cũng cần được xem xét. Tỷ lệ lấp đầy có tương quan dương với tốc độ quay. Giữ tỷ lệ lấp đầy không đổi khi thảo luận về tỷ lệ quay ở đây. Bất kể trạng thái chuyển động của điện tích bóng là gì, sẽ có tốc độ quay phù hợp nhất theo tốc độ lấp đầy nhất định. Khi tốc độ lấp đầy cố định và tốc độ quay thấp, năng lượng mà quả bóng thép thu được thấp và năng lượng tác động lên vật liệu thấp, có thể thấp hơn giá trị ngưỡng nghiền quặng và gây ra tác động không hiệu quả lên quặng. hạt, tức là hạt quặng sẽ không bị vỡ nên hiệu suất nghiền ở tốc độ thấp thấp. Khi tốc độ tăng, năng lượng va chạm của quả bóng thép tác động lên vật liệu tăng lên, do đó làm tăng tốc độ nghiền các hạt quặng thô, từ đó nâng cao hiệu quả nghiền của máy nghiền bi. Nếu tốc độ tiếp tục tăng, khi gần đến tốc độ tới hạn, các sản phẩm hạt thô không dễ bị vỡ, điều này là do sau khi tốc độ quá cao, mặc dù tác động của quả bóng thép có thể tăng lên, nhưng số chu kỳ của bi thép giảm đi nhiều, số lần va chạm của bi thép trên một đơn vị thời gian giảm và tốc độ nghiền của các hạt quặng thô giảm xuống.
03 Sự bổ sung và kích thước của bi thép
Nếu lượng bi thép thêm vào không phù hợp, đường kính bi và tỷ lệ bi không hợp lý sẽ dẫn đến hiệu suất nghiền giảm. Độ mòn của máy nghiền bi trong quá trình làm việc lớn, nguyên nhân một phần lớn là do bi thép nhân tạo không được kiểm soát tốt dẫn đến bi thép tích tụ và có hiện tượng dính bi, từ đó tạo ra độ hao mòn nhất định của máy. Là phương tiện nghiền chính của máy nghiền bi, cần phải kiểm soát không chỉ lượng bi thép được thêm vào mà còn cả tỷ lệ của nó. Việc tối ưu hóa môi trường nghiền có thể tăng hiệu suất nghiền lên khoảng 30%. Trong quá trình mài, độ mòn do va đập lớn hơn và độ mòn do mài nhỏ hơn khi đường kính bi lớn hơn. Đường kính bóng nhỏ, độ mài mòn do va đập nhỏ, độ mài mòn lớn. Khi đường kính bi quá lớn, số lượng tải trong xi lanh giảm, diện tích mài của tải bi nhỏ, độ mòn của lớp lót và mức tiêu hao của bi sẽ tăng lên. Nếu đường kính bi quá nhỏ, tác dụng đệm của vật liệu sẽ tăng lên và tác dụng mài va đập sẽ yếu đi.
Để nâng cao hơn nữa hiệu quả mài, một số người đưa ra phương pháp trang điểm bóng chính xác:
l) Phân tích sàng các loại quặng cụ thể và nhóm chúng theo cỡ hạt;
(2) Phân tích khả năng chống nghiền của quặng và đường kính bi chính xác theo yêu cầu của từng nhóm hạt quặng được tính theo công thức bán lý thuyết đường kính bi;
(3) Theo đặc điểm thành phần của kích thước hạt của vật liệu được nghiền, nguyên lý cơ học thống kê nghiền được sử dụng để hướng dẫn thành phần quả bóng và tỷ lệ của các quả bóng thép khác nhau được thực hiện theo nguyên tắc đạt được mức tối đa xác suất nghiền nát;
4) Bóng được tính toán trên cơ sở tính toán bóng, loại bóng được giảm bớt và thêm 2 ~ 3 loại.
04 Cấp độ vật liệu
Mức độ vật liệu ảnh hưởng đến tốc độ làm đầy, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền của máy nghiền bi. Nếu mức nguyên liệu quá cao sẽ gây tắc than trong máy nghiền bi. Vì vậy, việc giám sát hiệu quả mức vật chất là rất quan trọng. Đồng thời, mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi cũng liên quan đến mức độ vật liệu. Đối với hệ thống nghiền chứa trung gian, điện năng tiêu thụ của máy nghiền bi chiếm khoảng 70% điện năng tiêu thụ của hệ thống nghiền và khoảng 15% điện năng tiêu thụ của nhà máy. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống nghiền bột bảo quản trung gian, nhưng dưới tác động của nhiều yếu tố, việc kiểm tra hiệu quả mức nguyên liệu là rất cần thiết.
05 Chọn một lớp lót
Tấm lót của máy nghiền bi không chỉ có thể làm giảm hư hỏng của xi lanh mà còn truyền năng lượng cho môi trường nghiền. Một trong những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất nghiền của máy nghiền bi được xác định bởi bề mặt làm việc của lớp lót. Trong thực tế, người ta biết rằng để giảm hư hỏng xi lanh và nâng cao hiệu quả mài, cần giảm độ trượt giữa môi trường mài và lớp lót, vì vậy công dụng chính là thay đổi hình dạng của bề mặt làm việc của lớp lót và tăng hệ số ma sát giữa lớp lót và môi trường nghiền. Lớp lót bằng thép mangan cao đã được sử dụng trước đây, và bây giờ có lớp lót cao su, lớp lót từ tính, lớp lót xoắn ốc góc cạnh, v.v. Những tấm lót cải tiến này không chỉ vượt trội hơn so với tấm lót thép mangan cao về hiệu suất mà còn có thể kéo dài tuổi thọ của máy nghiền bi một cách hiệu quả. Hiệu quả nghiền có thể được cải thiện một cách hiệu quả bằng cách cải thiện trạng thái chuyển động, tốc độ quay, thêm và kích thước của quả bóng thép, mức độ vật liệu và chất lượng vật liệu lót của máy nghiền bi.
Thời gian đăng: 12-11-2024