Kiểm soát bụi, sản xuất xanh!

Bụi là một trong những nguyên nhân chính hạn chế nghiêm trọng việc sản xuất máy tập trung mỏ hiệu quả, an toàn và sạch sẽ. Quặng từ quá trình vận chuyển, vận chuyển, nghiền, sàng lọc vào xưởng sản xuất và các quy trình khác có thể tạo ra bụi, vì vậy tăng cường cải tiến quy trình sản xuất là phương pháp chính để kiểm soát sự khuếch tán của bụi, loại bỏ căn bản tác hại của bụi và sau đó đạt được sản xuất thân thiện với môi trường mục tiêu.

Phân tích nguyên nhân của bụi có thể được chia thành hai loại theo cách phát sinh bụi và các yếu tố gây ra:
Đầu tiên, trong quá trình xử lý vật liệu rời, tính lưu động của không khí tăng lên đáng kể, sau đó các vật liệu dạng hạt mịn được đưa ra ngoài tạo thành bụi (bụi);
Thứ hai, do hoạt động của các thiết bị trong xưởng sản xuất, độ linh động của không khí trong nhà tăng lên đáng kể khiến bụi trong nhà lại bốc lên cao (bụi thứ cấp).

Bụi sơ cấp chủ yếu phân bố trong xưởng nghiền và các nguyên nhân phát sinh bụi bao gồm:
① Bụi do cắt: quặng rơi từ trên cao xuống thùng mỏ, bột mịn xuất hiện dưới tác dụng của lực cản trực diện của không khí, sau đó lơ lửng ở trạng thái lơ lửng. Độ cao của vật liệu rơi càng lớn thì tốc độ của bột mịn càng lớn và bụi càng rõ ràng.
(2) Bụi không khí cảm ứng: Khi vật liệu đi vào thùng mỏ dọc theo lối vào, vật liệu có tốc độ nhất định trong quá trình rơi, có thể khiến không khí xung quanh di chuyển cùng với vật liệu và luồng không khí tăng tốc đột ngột có thể khiến một số vật liệu mịn lơ lửng và sau đó tạo thành bụi.
(3) Bụi do chuyển động của thiết bị: trong quá trình sàng lọc vật liệu, thiết bị sàng chuyển động với tần số cao, có thể khiến bột khoáng trong quặng trộn với không khí và tạo thành bụi. Ngoài ra, các thiết bị khác như quạt, động cơ… cũng có thể gây ra bụi.
(4) Bụi do nạp vật liệu: Bụi do ép vật liệu ra trong quá trình nạp vào thùng mìn bị khuếch tán ra ngoài từ cổng nạp.

Phương pháp kiểm soát bụi trong quá trình nghiền và sàng lọc Phương pháp kiểm soát bụi trong quá trình nghiền và sàng lọc trong nhà máy chế biến khai thác mỏ chủ yếu bao gồm:
Đầu tiên là giảm hàm lượng bụi trong nhà máy tuyển chọn càng nhiều càng tốt để hàm lượng bụi trong nhà đáp ứng các yêu cầu cơ bản của tiêu chuẩn quốc gia liên quan;
Thứ hai là đảm bảo nồng độ bụi thải đáp ứng yêu cầu về nồng độ khí thải tiêu chuẩn quốc gia.
01 Phương pháp chống bụi hút khí kín
Bụi trong nhà máy tuyển quặng chủ yếu đến từ xưởng xử lý nguyên liệu quặng rời và các thiết bị nghiền, sàng lọc và vận chuyển là nguồn phát sinh bụi. Do đó, phương pháp hút khí kín có thể được sử dụng để kiểm soát và loại bỏ bụi trong nhà xưởng, lý do bao gồm: thứ nhất, nó có thể kiểm soát hiệu quả sự phát tán bụi ra bên ngoài, thứ hai là cung cấp các điều kiện cơ bản cho việc hút khí và loại bỏ bụi.
(1) Việc bịt kín thiết bị phát sinh bụi trong quá trình thực hiện hút khí kín và ngăn bụi là rất quan trọng và là cơ sở để cắt đứt sự khuếch tán nhanh chóng của một loại bụi.
(2) Độ ẩm của vật liệu càng nhỏ thì lượng bụi sinh ra trong quá trình nghiền càng lớn. Để nâng cao hiệu quả hút khí và ngăn bụi, cần bịt kín các lỗ đầu vào và đầu ra của máy nghiền, đồng thời đặt ống xả ở máng nạp hoặc máng nạp để cải thiện hiệu quả hiệu quả loại bỏ bụi. (3) Vật liệu di chuyển dọc theo bề mặt sàng trong quá trình sàng lọc, có thể làm cho vật liệu mịn và không khí chìm trộn lẫn với nhau tạo thành bụi, do đó thiết bị có thể được chế tạo thành một thiết bị khép kín, nghĩa là màn rung được đóng lại , và nắp thoát khí được đặt ở cổng xả của bề mặt màn hình, có thể loại bỏ bụi trong màn hình rung một cách hiệu quả.

Công nghệ cốt lõi của việc loại bỏ bụi khép kín là đặt một tấm che bụi kín ở vị trí phát sinh bụi chính, kiểm soát hiệu quả nguồn bụi, sau đó thông qua sức mạnh của quạt trong thiết bị hút khí, bụi được hút vào tấm che bụi, và sau khi xử lý bụi, nó được thải ra khỏi đường ống tương ứng. Do đó, bộ thu bụi là thành phần chính của quy trình và việc lựa chọn cần xem xét các điểm sau:
(1) Bản chất của khí cần loại bỏ phải được xem xét một cách toàn diện, bao gồm độ ẩm, nhiệt độ, nồng độ bụi, độ ăn mòn, v.v.;
(2) Các tính chất của bụi cần được xem xét một cách toàn diện, chẳng hạn như thành phần bụi, kích thước hạt, độ ăn mòn, độ nhớt, chất nổ, trọng lượng riêng, tính ưa nước, hàm lượng kim loại nặng, v.v.
③ Cần xem xét các chỉ số yêu cầu về chất lượng không khí sau quá trình tiến hóa, chẳng hạn như hàm lượng bụi trong khí.

02 Phương pháp chống bụi ướt
Kiểm soát bụi ướt là phương pháp loại bỏ bụi được sử dụng phổ biến nhất, làm tăng độ ẩm của vật liệu quặng bằng cách phun nước trong quá trình vận chuyển, nghiền và sàng lọc vật liệu quặng, gián tiếp làm tăng độ ẩm, trọng lượng riêng và độ nhớt của vật liệu mịn, do đó mịn vật liệu không dễ trộn lẫn với không khí để tạo ra bụi; Hoặc phun bụi phát sinh tại vị trí điểm bụi để các hạt bụi trong không khí chìm xuống do độ ẩm tăng, nhằm đạt được mục đích loại bỏ bụi.

So với loại bỏ bụi phun, loại bỏ bụi phun (loại bỏ bụi nguyên tử hóa siêu âm) là một cách đơn giản và kinh tế hơn, và hiệu quả tốt, chủ yếu bao gồm hai phần: một là hệ thống phun (bộ phun, van bi điện, thiết bị cấp nước và thành phần đường ống), còn lại là hệ thống điều khiển điện tử.

Để nâng cao chất lượng và hiệu quả phun bụi loại bỏ, hệ thống phun cần chú ý những điểm sau:
① Sương nước dùng để loại bỏ bụi phải đáp ứng các nhu cầu cơ bản về loại bỏ bụi ở mức độ lớn nhất và giữ ẩm cho bề mặt của băng tải vận chuyển và các bề mặt khác càng nhiều càng tốt, nghĩa là đảm bảo rằng sương nước sẽ bịt kín các bụi ở cổng trống càng nhiều càng tốt.
② Nên chú ý đến lượng nước phun, là do hàm lượng nước trong quặng tăng nhiều, ảnh hưởng lớn hơn đến hiệu quả sàng lọc, do đó, nước trong sương nước phải được kiểm soát trong phạm vi quặng Hàm lượng nước tăng 4%, điều này có thể ngăn chặn hiệu quả vấn đề tắc nghẽn đường ống.
③ Hệ thống phun phải dựa trên thiết bị tự động, không cần điều khiển bằng tay.

Mỏ có nhiều nguồn bụi nên có thể áp dụng kết hợp hữu cơ giữa hút khí khép kín và phun bụi. Ngoài ra, việc xử lý loại bỏ bụi cần tiết kiệm tài nguyên nước, nguồn điện, v.v., nghĩa là dưới cùng một tác dụng loại bỏ bụi, tiết kiệm chi phí loại bỏ bụi càng nhiều càng tốt.